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基于端頭處理工藝關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)的工藝控制

發(fā)布時(shí)間:2020-04-14 作者:新風(fēng)光
1引言
       隨著電路集成技術(shù)的發(fā)展,電路板在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用體現(xiàn)出非常顯著的優(yōu)越性,器件高度集成,節(jié)省出了較大的空間,使產(chǎn)品體積越來(lái)越小;高效率自動(dòng)組裝技術(shù)的應(yīng)用使生產(chǎn)效率大大提高,釋放了大量的勞動(dòng)力資源,因此電路板在電子產(chǎn)品中的使用越來(lái)越廣泛。
       但是我們不可能將所有的電器件都集成到電路板上,因此電路板與其它電器件之間的連接還是避免不了的,如何將電路板與其它電器件對(duì)接,普遍的方法就是用導(dǎo)線將電路板接口與其它電器件進(jìn)行連接。
       導(dǎo)線在電路板上的組裝一般有幾種方法:第一,直接將導(dǎo)線焊接到電路板的焊盤上;第二,用接線端子、接插件等板與線連接器組裝到電路板上,然后再將線壓接或插接到連接器上。由于第一種方法不適合自動(dòng)組裝需要人工焊接,勞動(dòng)效率不高,而且不利于產(chǎn)品的品質(zhì)保證,因此第二種方法是可行的。
       一般的產(chǎn)品中低壓控制信號(hào)線都會(huì)使用多股軟電纜,因此多股電纜的端頭處理也成為了電子產(chǎn)品制造企業(yè)的一項(xiàng)比較重要的工藝。
2壓接工藝研究
       一般的電纜端頭壓接工藝的流程為:
       剪線→剝頭→捻頭→壓接→防護(hù)
      下面本文將對(duì)每一個(gè)步驟的關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)進(jìn)行討論。
2.1剪線
       電纜壓接過(guò)程,需先將電纜裁剪,裁剪尺寸、線型等參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝文件,該步驟也稱為“下線”。
       關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn):
       (1)裁剪端面平齊、工整;
      (2)裁剪時(shí)應(yīng)快速、利索的剪下;
      (3)裁剪工具的刀口要鋒利,不可太鈍。
      質(zhì)量點(diǎn)不滿足要求后果:
       (1)切口傾斜會(huì)導(dǎo)致壓接不牢靠;
       (2)裁剪時(shí)不夠迅速及裁剪工具遲鈍可導(dǎo)致切口處的線芯歪倒,使線芯不易順直或捻頭。

圖1
2.2剝頭
       下線完畢后的電纜需要?jiǎng)兂^緣層使線芯裸露,剝頭長(zhǎng)度依據(jù)各種壓接件圓管長(zhǎng)度確定,具體可參考相應(yīng)的工藝要求。
       關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn):
       (1)切口平齊;
       (2)不可傷線芯。
       質(zhì)量點(diǎn)不滿足要求后果:
       (1)切口傾斜可影響壓接位置的選擇,導(dǎo)致“外皮壓接部” (見(jiàn)壓接工序介紹)的壓接不可靠;
       (2)線芯受傷可直接降低線纜的載流量,使其可承受電流減小。

圖2
2.3捻頭
       多股線剝頭時(shí)可以在剝除絕緣層時(shí)順帶做捻頭處理,邊拉邊捻頭,如果在剝除絕緣層時(shí)沒(méi)有做捻頭處理,應(yīng)該帶手套進(jìn)行捻頭,不可直接用手捻線芯。并且捻頭時(shí)應(yīng)該使線芯圍繞電纜的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng),沿線芯原來(lái)的合股方向扭緊,捻頭的角度一般為300~450。

圖3
       關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn):
       (1)捻頭不易過(guò)緊;
       (2)捻頭方向?yàn)樵g合方向。
       質(zhì)量點(diǎn)不滿足要求后果:
       (1)捻頭過(guò)緊即捻頭角度過(guò)大,可使線芯脫出或斷掉,且會(huì)使壓接后的附著力減小,影響壓接可靠性,如圖4所示;
       (2)一般多股線絞合方向都為圖3所示,如果捻頭方向與原絞合方向相反會(huì)造成線芯松散。

圖4
2.4壓接
       捻頭完畢的線纜可以進(jìn)行壓接操作,將線纜放入插針或接線鼻管內(nèi),放入位置及要求見(jiàn)圖5。

圖5
       關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn):
       (1)前后喇叭口必須保證;
       (2)外皮壓接部與芯線壓接部之間的觀察框部位應(yīng)該是線皮與線芯各占一半;
       (3)卡口部位的彈性應(yīng)該良好,不應(yīng)被壓扁下去。
       質(zhì)量點(diǎn)不滿足要求后果:
       (1)喇叭口如果沒(méi)有將很難保證線芯壓接力度,過(guò)深的喇叭口也可能會(huì)使線芯壓斷;
       (2)觀察框部位如果絕緣皮過(guò)多則可能使絕緣皮壓到線芯壓接部里,造成線芯與插針之間的接觸不良,如果線芯過(guò)多則可能使外皮壓接部不起作用,線芯有折斷或絕緣皮有脫離外皮壓接部的可能;
       (3)卡口部位的彈性不好或被壓扁下去,則可能使插針插接失效,造成脫落的可能。
2.5防護(hù)
       壓接完畢的端頭需要進(jìn)行防護(hù),如果防護(hù)套需要提前套到線上,則應(yīng)在下線完畢時(shí)進(jìn)行套入。
       關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn):螺栓壓接式的接線鼻的防護(hù)部位不可固定到壓接面上。
       質(zhì)量點(diǎn)不滿足要求后果:



 
3 結(jié)束語(yǔ)
       端頭處理工藝的各個(gè)工序都有其關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn),但整體的處理工藝中壓接工藝又是較關(guān)鍵的一步,因此壓接工序必須處理好,尤其要保證喇叭口的要求,需要引起足夠的重視。
端頭處理得不好直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且不易被發(fā)現(xiàn),表現(xiàn)出一些莫名其妙的故障類型,這些莫名其妙的故障直接將產(chǎn)品降低為劣質(zhì)產(chǎn)品,所以端頭處理工藝應(yīng)該受到重視,并努力做好,只要抓住關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn),并保證其處于受控狀態(tài),我相信各相關(guān)企業(yè)內(nèi)的端頭處理工藝都會(huì)做好。